- 保溫夾套型單座氣動調節閥
保溫夾套型單座氣動調節閥，采用頂部導向不平衡式結構，高強度、重載荷、S型流道、壓降損失小、
流量系數大、可調范圍廣、流量特性精度高。
閥籠采用壓緊閥座設計，解決了傳統的螺紋擰入式閥座拆卸困難，泄漏量大等問題，延長了使用壽命。
采用流開式設計，介質趨向于保溫夾套型單座氣動調節閥開啟的方向，小開度可控性好，流量特性畸變小。
根據工況要求可選擇降噪音、抗氣蝕的特殊閥籠。保溫夾套型，主要應用于介質在常溫
下容易凝結的場合，比如介質為石蠟。保溫夾套里注入蒸汽，加熱介質，維持介質的流動。
控制閥參數說明：閥內件特點： 頂部導向型 不平衡內件
結構 快拆式結構閥體類型：
直通式閥蓋形式： 保溫夾套型流量特性： 等百分比 線性 快開口徑范圍： DN15-200(1/2”-8”)
壓力等級： PN1.6、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）泄漏等級： ASME B16.104 Ⅴ（標準型閥座）
管道連接方式： 法蘭式適用溫度范圍： -45°～ 550°執行機構類型： 氣動薄膜式執行機構
一、概述
精小型氣動薄膜單座調節閥是生產過程控制系統的執行器中用量最大和最重要產品之一。本系列產品的ZJHP型氣動精小型單座調節閥和ZJHM型氣動精小型套筒調節閥又是其中可供用戶選用通用產品之一，它廣泛用于一般流體介質的工藝過程控制。
ZJHP系列氣動調節閥，是根據引進、消化、吸收創新的指導思想，經專家反復論證深入分析國內外產品的特點，吸收國際上最新一代調節閥產品的優點，應用國內成熟的設計制造經驗，結合用戶現場實際使用和維修保養的需要，設計試制具有我國特長的新一代產品，采用了IEC國際標準。安裝高度比國內外老產品降低30%，重量減輕30%，流量系數Kv值提高30%，省料節能。設計有多種法蘭類型和聯接間距，能替代國內外老產品，實現以國產代進口和老產品更新換代。同時具有可靠的動作性能，精確的流量特性，可調范圍大，閥座泄漏量小，操作穩定。多彈簧執行機構設計。因此，本產品以上述獨特優點將在各工業部門的廣泛應用中取得高質量的控制效果和經濟效益。
主要技術數據
1、主要技術性能指標
項目 | 指標 |
泄漏量 | 單座：金屬閥座：IV級，小于額定流量的10－4軟閥座：VI級，小于額定流量的10－7 套筒 ：單密封型 IV級，小于額定流量的 10－4；雙密封型Ⅲ 級，小于額定流量的 10－3。 符合GB4213-92標準 |
基本誤差 | ±2.5% |
回 差 | 2.0% |
死 區 | 3.0% |
始終點偏差 | ±2.5% |
額定行程偏差 | 2.5% |
2、規格和技術參數
公稱通徑 mm | G3/4″ | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
閥座直徑 | 3/4/5/6/7/8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
額定流量系數KV | 單座 | 直線 | 0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
套筒 | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 400 | 630 | ||||||
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | |||||||
額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
公稱壓力 MPa | 單座、套筒：1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||
閥體、閥蓋 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。 | |||||||||||||||||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、 316、316L；鈦，耐腐蝕合金，不銹鋼堆焊司太萊合金等。 | |||||||||||||||||
閥芯形式 | 單座：金屬閥座：IV級，小于額定流量的10－4 軟閥座：VI級，小于額定流量的10－7 套筒：單密封—單座套筒式柱塞型閥芯； 雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。 | |||||||||||||||||
填料材質 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開特性 | |||||||||||||||||
作用形式 | 電開式、電關式 | |||||||||||||||||
工作溫度 | 普通型：鑄鐵－20～200℃，鑄鋼－40～250℃，鑄不銹鋼－60～250℃ 散熱片型：鑄鋼－40～450℃，鑄不銹鋼－60～450℃，特殊訂貨：450～600℃， 低溫型：ZG1Cr18Ni9Ti（－196℃）、CF8M、CF3M（－253℃） | |||||||||||||||||
可調范圍 | 單座30：1、50：1；套筒30：1、50：1 | |||||||||||||||||
工作條件 | 溫度：-25℃~+55℃ 相對濕度：5%~100% | |||||||||||||||||
3、允許壓差
選用調節閥，除考慮上述條件外，還應注意到從推力角度出發，調節閥能否正常工作的問題，用特征數值表達就是允許是否大于最大工作壓差，所以在選用時要使最大工作壓差小于調節閥的允許壓差。
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允許壓差 (MPa) | 單座式 | 6.4 | 4.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 2.15 | 1.4 | 1.37 | 0.94 | 0.6 | 0.52 | 0.32 | 0.2 | |
套筒式 | 6.4 | 3.7 | 3.7 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 0.8 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | |||||
表2 ZH 型氣動彈簧薄膜執行機構規格和技術參數表
型號 參數 |
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膜薄有效面積Cm2 | 220 | 350 | 350 | 560 | 900 |
額定行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍Kpa | 20～100＃、40～200、80～240、20～60、60～100 | ||||
＃20～100Kpa為標準彈簧范圍
主要技術性能指標及檢驗
表3 主要技術性能指標表
項 目 | 指標值 | 項 目 | 指標值 | |||||
基本誤差 % | 不帶定位器 | ±5.0 |
始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | |
帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||||
終點 | ±1.0 | |||||||
回 差 % | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±5.0 | |||||||
帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||||
終點 | ±1.0 | |||||||
死 區 % | 不帶定位器 | 3.0 | 允許泄漏量 1/h | 單座式 | 1×10-4×閥額定容量 | |||
帶定位器 | 0.4 | |||||||
額定行程偏差 % | ±2.5 | 套筒式 | 1×10-3×閥額定容量 | |||||
額定流量系數 % | ±10 | |||||||
固有流量特性 % | 斜率±30 | |||||||
應用數據資料
流量特性
本產品主要有兩種固有流量特性可供選擇：直線和等百分比。通過精心的設計和制造，保證了產品精確的流量特性，它符合于IEC標準用斜率法考核的要求，以促進在使用中取得高質量的控制效果。本流量特性按照可調比R50設計而成，與R30的產品相比，擴大了有單閥實現對寬負荷變動控制的可能性，并且也更適合于大多數閥與系統壓降比小的系統上使用。
氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。詳情咨詢杜伯拉閥門0571-88194369 | ||